1. El cliente proporciona los parámetros seleccionados
Tipo de medio, propiedades, fluidez, índice de flujo, viscosidad, presión, corrosividad, temperatura, contenido sólido, concentración, abrasión, medida de las partes sólidas.
2. Determinar la especificación del producto
1) De acuerdo a la viscosidad, contenido solo y abrasión del medio, podremos determinar el rango de velocidad adecuado.
2) De acuerdo a la presión de operación se determina el número de etapas de la bomba.
3) De acuerdo a la tasa de flujo, seleccionaremos la especificación de la bomba, y decidiremos su velocidad adecuada.
3. Seleccionar el motor
Seleccionaremos el tipo de motor y potencia después de un análisis cuidadoso de las condiciones de operación del cliente.
4. Escoger el reductor
1) Basado en la velocidad de la bomba se determina la tasa de velocidad necesaria.
2) Podemos decidir la forma estructural y el método de instalación del reductor en función de las condiciones de instalación del sitio.
3) Se inspecciona la capacidad de la potencia térmica del reductor.
4) Se verifica la capacidad del cojinete axial y la capacidad de par del reductor.
5. Selección del material
1) De acuerdo a las caracteristicas del medio de transporte, seleccionaremos el material apropiado para la bomba, incluyendo la funda de goma, la junta universal y el sello de goma.
2) El armazón, tornillo, eje connector y biela deben ser del material apropiado con base en las propiedades del medio.
6. Selección del cierre de eje
Un adecuado sistema de lavado se seleccionará con base en las características medias. Asimismo, el sellado mecánico o de empaque se seleccionará durante esta etapa.
7. Método de instalación
Dependiendo de las condiciones del área de trabajo de nuestro cliente, determinaremos el método de instalación: horizontal, vertical o a través de un sistema de trolley.
8. Subtor entrega al cliente una lista de parámetros técnicos del modelo
9. Se vuelve a revisar que todos los requerimientos del cliente se hayan cumplido